按JB3963£­85标准对筒形锻件作横波探伤时，凡缺陷反射波幅超过50%距离波幅曲线时均不合格。（)

焊缝探伤时，对所有反射波幅超过定量线的缺陷，均应确定其位置、最大反射波幅所在区域和缺陷指示长度（）

锻件探伤中，若缺陷垂直于探测面，且缺陷稍有曲折或较粗糙时，若采用高灵敏度探伤，其反射波特征是（）

按GB11345£­89标准的要求，探测横向缺陷时，距离波幅曲线中原评定线将成为定量线。（)

焊缝探伤时，对探伤检查中波幅超过评定线的反射波，根据焊缝情况判断是否为缺陷判断为缺陷的部位，用石蜡笔在焊缝表面作出标记（）

按照NB£¯T47013.3£­2015标准规定，对于厚度小于45mm的锻件超声检测，采用双晶直探头的距离—波幅曲线来确定缺陷当量。（)

灵敏度校验时，如校验点的反射波幅比距离－波幅曲线降低2dB以上，仪器灵敏度应重新调整，而前次校验后已经记录的缺陷，应对缺陷尽寸参数重新测定并予以评定（）

收工后校验，要求所有规定缺陷反射波幅≥满幅度的50%，检验通过（）

力容器锻件超声波探伤所使用的JB3963标准也适用于奥氏体不锈钢。（)

焊缝探伤时，检查探伤仪的技术状态，检查探头前沿距离、折射角或K值、偏离角，在RB－1试块上对距离－波幅曲线（扫描比例和灵敏度）进行校验检验点不少于3点（）

焊缝探伤时，被检工件表面状况与对比试块差异较大时，应进行表面声能损失差测定，并将修正量计入距离－波幅曲线通常表面声能损失补偿为4dB～6dB（）