引起刀闸接触部分发热的原因有哪些（）

A.压紧弹簧或螺丝松动

B.接触面氧化，使接触电阻增大

C.刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行

D.在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起压力降低

A.压紧弹簧或螺丝松动

B.刀片与静触头接触面积太大

C.接触面氧化，使接触电阻增大

D.在拉.合闸过程中，会引起电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起触头压力降低

A.触头表面氧化

B.短期过负荷运行

C.接触面压力不足

D.接触面积不足

A.负荷电流大

B.螺丝松动，触头接触不紧密

C.三相电流不平衡

D.绝缘电阻不合格

A.触头表面氧化

B.触头间残存有机械杂质或多次开断短路电流后,残存有碳化物

C.触头接触压力下降

D.触头有效接触面积减小

A．检查、调整弹簧压力或更换弹簧

B．用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡士林

C．降负荷使用，或更换容量较大的隔离开关

D．操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情况

A．动触头接触电阻

B．静触头接触电阻

C．动、静触头接触部分的收缩电阻

D．表面电阻