计算题：某焦化厂干熄焦气料比为1240m3/t焦，正常生产时焦炭处理量为125t/h，计算循环气体的正常流量为多少？

计算题：攀钢煤化工厂如2×55孔、JNX-7.0型大容积焦炉，设计结焦时间21h，投产后单孔产焦33.2t/孔，焦炉正常生产时，日产焦炭4173.7t/D、，焦炉强化生产时，日产焦炭4591.07t/D、，如干熄率为95％，设备运转率为96％，不考虑焦炭在干熄炉内的烧损率，请计算焦炉正常生产时，干熄炉平均小时的排焦能力？焦炉强化生产时，干熄炉平均小时的排焦能力？并说明干熄焦相关设备选择的最终参数依

计算题：某焦化厂140t/h干熄焦，实际运行时排焦量为120t/h，干熄炉预存段内径7.8米，预存段“零料位”为干熄炉炉口向下12米位置，干熄炉100%料位为干熄炉炉口向下4米位置，其设定的高料位为85%，低料位为15%，请问当干熄炉料位为70%时，提升机系统出现故障不能装焦，此时开始按40t/h排焦，能维持多长时间排至低料位？

计算题：某干熄炉的强制校正料位为85吨，现在干熄炉在库量为80吨，推焦间隔为10分钟，检修前还有18炉，检修时间为1小时，每炉焦炭重量为21.5吨，问现在排焦量应设定到多少合适?

计算题：干熄炉的下料位为-9.5米，下料位以上有焦炭25吨，为了达到下一批焦炉出焦前做一次低料位来消除斜道浮焦现象的目的，排焦到-12米，下一批焦炉共出焦12炉，每炉设为13.5吨，出炉时间为8分钟/炉，焦炉检修时间为1.5小时，干熄炉平均的直径为6.6米，焦炭的密度为450kg/m3，请计算平均多少排焦量才能达到目的？

计算题：干熄炉的下料位为-9.5米，下料位以上有焦炭25吨，为了达到下一批焦炉出焦前做一次低料位来消除斜道浮焦现象的目的，排焦到-12米，下一批焦炉共出焦12炉，每炉设为13.5吨，出炉时间为8分钟/炉，焦炉检修时间为1.5小时，干熄炉平均的直径为6.6米，焦炭的密度为450kg/m3，请计算平均多少排焦量才能达到目的？

本钢焦化厂1期干熄焦吨焦气料比设计约（）m³/t焦，排焦温度小于200℃

干熄焦正常生产时，排焦温度应小于（）℃

干熄焦因采用了装入料钟、热管换热器、振动给料器及（）的连续排焦系统，改善了干熄炉内（）的均匀性，焦炭下降的均匀性及循环气体上升的均匀性

简述干熄焦循环气体系统中O2通过红焦层与焦炭发生的反应

我国绝大多数焦化厂采用的熄焦方式为（）